پاورپوینت فصل پانزدهم (نظریه محدودیت ) کتاب مدیریت تولید و عملیات نوین (مفاهیم سیستم ها مدل ها و زنجیره تامین) نوشته احمد جعفر نژاد ,

پاورپوینت فصل پانزدهم (نظریه محدودیت ) کتاب مدیریت تولید و عملیات نوین (مفاهیم سیستم ها مدل ها و زنجیره تامین) نوشته احمد جعفر نژاد

در قالب pptx و در 54 اسلاید و قابل ویرایش

فهرست مطالب

از مهمترین فلسفه‌های مدیریت
تقسیم‌بندی کلی نظریات
هدف نظریه محدودیت
تعریف نظریه محدودیت از نظر فرهنگ «اپیکس»
زمینه‌‎های نظریه مدیریت از نظر «اپیکس»
پشتیبانی
اندازه‌گیری عملکرد
تفکر منطقی
انواع منابع
انواع محدودیت
محدودیت بازار
محدودیت منبع
محدودیت مواد
محدودیت تامین‌کنندگان
محدودیت مالی
محدودیت دانش/شایستگی
محدودیت خط مشی
محدودیت ظرفیت
محدودیت اختیار
محدودیت روابط انسانی
انواع محدودیت بر اساس نوع قرارگیری آن در سیستم
محدودیت در ورودی
محدودیت در خروجی
نمایش 3 مرحله‌ی یک سیستم
شناسایی محدودیت
مفروضات مدیریت محدودیت‌ها
مقیاس‌های مالی
مقیاس‌های عملیاتی
افزایش میزان محصول قابل فروش و کاهش میزان موجودی و هزینه‌های عملیاتی
سندروم آخر ماه (نظریه چوب هاکی)
قانون پاره‌تو
مصالحه بین دنیای هزینه و دنیای محصول قابل‌فروش
مزایای به‌کارگیری نظریه محدودیت
معایب به‌کار گیری نظریه محدودیت
لایه‌های مقاومت در برابر تغییر
ابزارهای مدیریت محدودیت‌ها
نمودارهای فرآیند تفکر منطقی
مراحل شیوه تفکر ناب
اصول برنامه‌ریزی گلدرت
دسته انتقال
دسته فرآیند
ویژگی‌های یک برنامه زمان‌بندی خوب
محدودیت «دروم» یا گلوگاه
روش‌های یافتن گلوگاه
روش‌های جلوگیری از اتلاف وقت ایستگاه گلوگاه
به‌کارگیری مدل پیاده‌سازی نظریه محدودیت در DBR
دلایل به‌کارگیری DBR
زمان استفاده از
DBR
مزایای
سیستم
DBR
معایب سیستم DBR
عوامل موفقیت در اجرای سیستم DBR
انواع سیستم‌های تولیدی
موجودی دارایی یا مزاحم
انواع موجودی احتیاطی
فضای 3 منطقه‌ای برای نگهداری موجودی
به‌کارگیری مدل 5 مرحله‌ای نظریه محدودیت در مدیریت پروژه
روش 10 مرحله‌ای مدیریت براساس اصول دمینگ و گلدرت

مزایای به‌کارگیری نظریه محدودیت
کاهش زمان‌های تاخیر تا 69%
کاهش زمان‌های سیکل تا 66%
بهبود عملکرد به‌موقع تا 60%
کاهش سطوح موجودی تا 55%
همبستگی بین کاهش موجودی و زمان تاخیر تا 77%
افزایش درآمد/ محصول قابل فروش تا 68%
افزایش متغیرهای مالی به‌طور متوسط تا 82%
شناسایی دقیق فرصت‌های بهبود
تمرکز بر نقاط حیاتی سیستم
بهبود جریان تولید و پشتیبانی
کاهش کالای در جریان ساخت
انجام به‌موقع و با هزینه از پیش تعیین شده پروژه‌ها
تعریف مجموعه جدیدی از مقیاس‌های اندازه‌گیری پروژه
دست‌یابی به نتایج بهتر
شناسایی و غلبه بر مفروضات گذشته
کاهش زمان سیکل پروژه‌ها
سهولت به‌کارگیری دیگر ابزارهای مدیریتی
شناسایی و رفع شش لایه مقامت در برابر اجرای تغییر